原因1：双筒烘干机轮带的误差，两轮带没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差大于设计要求。

       解决方法：严格控制轮带的偏差，具体包括：轮带内、外轮缘厚度控制得当；轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按规定控制。

　　原因2：安装不正，双筒烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达设计要求的误差控制要求。

　　解决方法：要注重轮带的安装质量，加以控制，轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。

　　原因3：在轴上的定位不当，例如托轮与轴的联接太松，或配合公差选择不当或配合:误差过限；托轮一与轴的联接方式欠妥等等。

　　解决方法：改变双筒烘干机托轮在轴上的定位方式或配合公差，具体可采用：一是增设轴向定位环；二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。